一 、 刀柄裝夾過(guò)深
如上圖箭頭所示位置,
裝夾已超過(guò)標(biāo)識(shí)線K的位置
已到柄部與弧位交接位置這樣裝夾為過(guò)深。
刀具裝夾過(guò)深對(duì)刀具的使用影響。
1:刀具容易產(chǎn)生排屑困難
2:容易產(chǎn)生因排屑不出而導(dǎo)致刀具阻力增大及
重復(fù)摩擦加溫,造成斷刀現(xiàn)象。
3:容易引起刀具偏擺振動(dòng),輕則造成工件形態(tài)
尺寸變大,重則出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。
4:由于刀具偏擺,動(dòng)平衡差,而導(dǎo)致工件出現(xiàn)
易爆邊或起線的現(xiàn)象。
二、裝夾過(guò)淺
如上圖,箭頭所示位置,裝夾位置距標(biāo)識(shí)線
“K”太遠(yuǎn),更甚的個(gè)別只夾在刀柄的中間位
置或三分之一位置上,這樣裝夾為過(guò)淺。
裝夾過(guò)淺的影響:
1:過(guò)淺時(shí)刀具容易產(chǎn)生偏擺和抖動(dòng)現(xiàn)象
2:對(duì)加工的工件形位尺寸偏差過(guò)大
3:由于刀具產(chǎn)生偏擺振動(dòng),出現(xiàn)偏擺脫離物
理現(xiàn)象,同心度偏離,這樣會(huì)造成刀具在
高速切削時(shí),產(chǎn)生同心偏擺,而造成刀具
輕則崩尖,重則斷刀現(xiàn)象
4:由于刀具偏擺,動(dòng)平衡差,而導(dǎo)致加工工
件出現(xiàn)爆邊或起線的現(xiàn)象。
三、 柄部夾足點(diǎn)不均勻,夾痕嚴(yán)重,出現(xiàn)滑移現(xiàn)象
如上圖所示,均與夾頭精度有關(guān)系
刀柄整個(gè)圓周夾持位置上,
夾痕深淺不一,再有就是
夾痕比較嚴(yán)重的現(xiàn)象。
出現(xiàn)夾足點(diǎn)不均勻因素有:
1:夾頭精度差,有磨損不圓,內(nèi)孔有錐度等現(xiàn)象造成
2:裝夾刀具時(shí),夾頭夾套里面有不干凈的東西,沒有吹干凈造成的。
3:夾痕嚴(yán)重與上述的 1、2 兩點(diǎn)也有直接關(guān)系。
柄部夾足點(diǎn)不均勻?qū)Φ毒咭鸬挠绊懀?/span>
1:容易產(chǎn)生刀具偏擺,動(dòng)平衡差
2:有這樣的現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致刀具柄部不能提供足夠的夾持力,而造成刀具
飛脫振動(dòng),甚至出現(xiàn)扭斷刀柄的現(xiàn)象
3:容易引起刀具在高速切削時(shí),產(chǎn)生刀具偏擺振動(dòng),造成產(chǎn)品工件形位 尺寸變大,工件形態(tài)失真,更甚的容易出現(xiàn)爆邊或起線,更嚴(yán)重的出 現(xiàn)刃口崩角或斷刀現(xiàn)象
四 、夾頭 、夾套里面的
如圖所示:夾頭、夾套里面積滿粉塵影響
實(shí)例,如上圖所示:
下面圖片是三刃開料刀(T007)
6×22 開一張 E0 級(jí)刨花板,在夾頭
內(nèi)收集到的砂粒,可想而知我們的刀
工作時(shí)面對(duì)的惡劣情況,因此客戶在
每次加工寫成一張板后,必需清潔夾
頭,而且必須澈底。
預(yù)防及糾正措施
及時(shí)檢查夾頭夾套或及時(shí)更換夾頭。
標(biāo)準(zhǔn) 裝夾 方式:刀柄的位置在標(biāo)識(shí)線“K”的位置上。
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