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一 、 刀柄裝夾過(guò)深

如上圖箭頭所示位置，

裝夾已超過(guò)標(biāo)識(shí)線K的位置

已到柄部與弧位交接位置這樣裝夾為過(guò)深。

刀具裝夾過(guò)深對(duì)刀具的使用影響。

1：刀具容易產(chǎn)生排屑困難

2：容易產(chǎn)生因排屑不出而導(dǎo)致刀具阻力增大及

重復(fù)摩擦加溫，造成斷刀現(xiàn)象。

3：容易引起刀具偏擺振動(dòng)，輕則造成工件形態(tài)

尺寸變大，重則出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

4：由于刀具偏擺，動(dòng)平衡差，而導(dǎo)致工件出現(xiàn)

易爆邊或起線的現(xiàn)象。

二、裝夾過(guò)淺

如上圖，箭頭所示位置，裝夾位置距標(biāo)識(shí)線

“K”太遠(yuǎn)，更甚的個(gè)別只夾在刀柄的中間位

置或三分之一位置上，這樣裝夾為過(guò)淺。

裝夾過(guò)淺的影響：

1：過(guò)淺時(shí)刀具容易產(chǎn)生偏擺和抖動(dòng)現(xiàn)象

2：對(duì)加工的工件形位尺寸偏差過(guò)大

3：由于刀具產(chǎn)生偏擺振動(dòng)，出現(xiàn)偏擺脫離物

理現(xiàn)象，同心度偏離，這樣會(huì)造成刀具在

高速切削時(shí)，產(chǎn)生同心偏擺，而造成刀具

輕則崩尖，重則斷刀現(xiàn)象

4：由于刀具偏擺，動(dòng)平衡差，而導(dǎo)致加工工

件出現(xiàn)爆邊或起線的現(xiàn)象。

三、 柄部夾足點(diǎn)不均勻，夾痕嚴(yán)重，出現(xiàn)滑移現(xiàn)象

如上圖所示，均與夾頭精度有關(guān)系

刀柄整個(gè)圓周夾持位置上，

夾痕深淺不一，再有就是

夾痕比較嚴(yán)重的現(xiàn)象。

出現(xiàn)夾足點(diǎn)不均勻因素有：

1：夾頭精度差，有磨損不圓，內(nèi)孔有錐度等現(xiàn)象造成

2：裝夾刀具時(shí)，夾頭夾套里面有不干凈的東西，沒有吹干凈造成的。

3：夾痕嚴(yán)重與上述的 1、2 兩點(diǎn)也有直接關(guān)系。

柄部夾足點(diǎn)不均勻?qū)Φ毒咭鸬挠绊懀?/span>

1：容易產(chǎn)生刀具偏擺，動(dòng)平衡差

2：有這樣的現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致刀具柄部不能提供足夠的夾持力，而造成刀具

飛脫振動(dòng)，甚至出現(xiàn)扭斷刀柄的現(xiàn)象

3：容易引起刀具在高速切削時(shí)，產(chǎn)生刀具偏擺振動(dòng)，造成產(chǎn)品工件形位 尺寸變大，工件形態(tài)失真，更甚的容易出現(xiàn)爆邊或起線，更嚴(yán)重的出 現(xiàn)刃口崩角或斷刀現(xiàn)象

四 、夾頭 、夾套里面的

如圖所示：夾頭、夾套里面積滿粉塵影響

實(shí)例，如上圖所示：

下面圖片是三刃開料刀（T007）

6×22 開一張 E0 級(jí)刨花板，在夾頭

內(nèi)收集到的砂粒，可想而知我們的刀

工作時(shí)面對(duì)的惡劣情況，因此客戶在

每次加工寫成一張板后，必需清潔夾

頭，而且必須澈底。

預(yù)防及糾正措施

及時(shí)檢查夾頭夾套或及時(shí)更換夾頭。

標(biāo)準(zhǔn) 裝夾 方式：刀柄的位置在標(biāo)識(shí)線“K”的位置上。